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Unter dem allgemeinen Trend der globalen Energiewende haben immer mehr Hersteller begonnen, auf nachhaltige Entwicklung und intelligente Produktion zu achten. Ein international renommierter Hersteller von Trinkgeschirr und Lebensmittelbehältern in der Provinz Zhejiang ist ein typischer Vertreter dieser Hersteller. Um die Produktionsbasis zu stärken, die Synergie mit Kunden zu verbessern und den internationalen Marktanteil zu erweitern, investierte das Unternehmen in ein neues modernes Produktionswerk in Pluak Daeng, Provinz Rayong, Thailand. Als hochautomatisierter Hersteller wird jeder Stromausfall die großflächige Produktionsausgabe direkt beeinflussen und sogar unermessliche Verluste verursachen. Um den kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Produktionslinie sicherzustellen, entschied sich das Unternehmen, die reichlichen lokalen Sonnenlichtressourcen zu nutzen, um eine Photovoltaikanlage auf dem Dach der Fabrik zu installieren, um eine stabile Energieversorgung zu gewährleisten.

Mit der Planung von Photovoltaik-Kraftwerken erkannte das Unternehmen jedoch allmählich neue Herausforderungen. Thailands lange Phase mit hohen Temperaturen brachte zusätzliche Sicherheitsrisiken für das Kraftwerk mit sich. Die langanhaltende Hochtemperaturumgebung stellte eine massive "Back"-Prüfung für die Ausrüstung dar, und sie konnte auch zu Überhitzung, Ausfällen und sogar Brandunfällen führen. Für Fertigungsunternehmen, die auf hochautomatisierte und teure Ausrüstung angewiesen sind, hat jeder Stromausfall oder Unfall schwerwiegende Auswirkungen auf die Produktion und das Eigentum. Darüber hinaus fehlen traditionellen Kraftwerkssystemen intelligente Energiemanagementfähigkeiten. Wenn Probleme im PV-Kraftwerk auftreten, ist es schwierig, rechtzeitig zu reagieren und fehlerhafte Module genau zu identifizieren, was nicht nur die Betriebseffizienz der Fabrik beeinträchtigt, sondern auch das Risiko von Unterbrechungen der Produktionslinie erhöhen kann. Um sicherzustellen, dass die Produktionslinie effizient arbeiten kann und potenzielle Risiken reduziert werden, benötigt die Fabrik dringend eine sichere, intelligente und effiziente Energiemanagementlösung für das Kraftwerk.

Basierend auf den oben genannten Anforderungen wählte das Unternehmen schließlich die intelligente Energielösung von AndSolar. Die installierte Kapazität dieses Projekts beträgt 1 MW, und es werden insgesamt 900 Einheiten von Smart RSD AMCL und 16 Sender ADCU verwendet, was die Sicherheit sowie die Management- und Betriebseffizienz des Kraftwerks umfassend verbessert.

Das modulare intelligente RSD AMCL von AndSolar hat die Fähigkeit zur schnellen Abschaltung auf Modulebene, die vollständig den Anforderungen der lokalen thailändischen Vorschriften "Thai Electrical Code: Solar Rooftop Power Supply Installations 2022" entspricht.

Durch dieAndSolar CloudDie Plattform der Photovoltaikanlage der Fabrik hat eine vollständige Lebenszyklusüberwachung auf Modulebene erreicht, was die Effizienz von Betrieb und Wartung erheblich verbessert.

Durch das intelligente Upgrade der Photovoltaikanlage hat der Kunde nicht nur die Sicherheit der Anlage erheblich gewährleistet, sondern auch eine verfeinerte Verwaltung der Anlage durch die AndSolar Cloud-Plattform erreicht, die das Gesamteinkommen und das Asset-Management der Anlage sichert.

Wir fühlen uns geehrt, sichere, intelligente und effiziente Energielösungen für die Getränke- und Lebensmittelbehälterherstellungsindustrie anzubieten. In Zukunft werden wir weiterhin effizientere und sicherere Photovoltaiktechnologien entwickeln, um den globalen Energiewandel voranzutreiben. Wir freuen uns darauf, mit Partnern aus allen Lebensbereichen neue Lösungen für nachhaltige Energie zu erkunden und gemeinsam Innovation und Entwicklung in der Energiebranche voranzutreiben.